1、刀片间隙的调整由MD-100系统通过蜗轮减速机传动，编码器反馈,适应不同板厚及材质的剪切需要。

2、刀架剪切角的调整由MD-100系统通过同步轮、同步带控制，编码器反馈,能在一定范围内调整，可使剪切材料变形量减少到理想的状态。

3、后挡料的调整由MD-100系统通过蜗轮减速机、伞齿传动，编码器反馈,确保了后挡料的挡料精度（≤±0.10㎜）。

4、上刀架采用1°前倾角，既便于落料，又提高了制件的几何精度。

5、上、下刀片可使用四个刃口剪切，采用优质材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用寿命。  

6、剪切行程可任意调整，既提高了工作效率，又可实现分段剪切功能。

7、剪切次数设有自动计数、定数功能，减少了繁琐的清点工作。

8、具有灯光对线功能，使划线剪切更加方便、可靠。

9、具有后挡料手动抬升功能，便于超长板料的剪切。

10、采用先进的插装式阀组，保证了机床运行的可靠性和安全性电气控制系统配置了日本三菱产PLC、欧姆龙产微动开关，大大增加了电气元件的耐用性、可靠性和安全性。

11. 墙板内侧设有手动加油泵，操作简单方便，保证机器关键部位的润滑。 

     传动，工作平稳、可靠，机器体积小、重量轻、钢性好。其性能特点如下： 

1、刀片间隙的调整由MD-100系统通过蜗轮减速机传动，编码器反馈,适应不同板厚及材质的剪切需要。

2、刀架剪切角的调整由MD-100系统通过同步轮、同步带控制，编码器反馈,能在一定范围内调整，可使剪切材料变形量减少到理想的状态。

3、后挡料的调整由MD-100系统通过蜗轮减速机、伞齿传动，编码器反馈,确保了后挡料的挡料精度（≤±0.10㎜）。

4、上刀架采用1°前倾角，既便于落料，又提高了制件的几何精度。

5、上、下刀片可使用四个刃口剪切，采用优质材料制作，提高了刀片的耐磨性和使用寿命。  

6、剪切行程可任意调整，既提高了工作效率，又可实现分段剪切功能。

7、剪切次数设有自动计数、定数功能，减少了繁琐的清点工作。

8、具有灯光对线功能，使划线剪切更加方便、可靠。

9、具有后挡料手动抬升功能，便于超长板料的剪切。

10、采用先进的插装式阀组，保证了机床运行的可靠性和安全性电气控制系统配置了日本三菱产PLC、欧姆龙产微动开关，大大增加了电气元件的耐用性、可靠性和安全性。

11. 墙板内侧设有手动加油泵，操作简单方便，保证机器关键部位的润滑。